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產(chǎn)品知識

回轉窯對空預器的改造

回轉窯被廣泛的應用于水泥生產(chǎn)中,成為煅燒水泥材料的核心煅燒設備,在煅燒過(guò)程中燒成溫度可高達1450℃,不過(guò)發(fā)現其內部空預器在運轉過(guò)程中存在著(zhù)一定的隱患,下面是針對其隱患對回轉窯空預器做出了如下改造。

回轉窯

經(jīng)過(guò)改造后的的回轉窯空氣預熱器,其中心筒的受力發(fā)生了本質(zhì)的變化,由最初的整軸傳動(dòng)的下部受力變化為更換短軸后的上部受力。在回轉窯運行中,中心筒在空預器的回轉作用下會(huì )發(fā)生大范圍的扭矩現象,也因此空預器的中心筒就成為了傳動(dòng)過(guò)程的核心部件。而最初的空預器的中心筒就是由24塊鐵板所拼湊而成,其強度、剛度都是比較小的,空預器更換短軸的時(shí)候雖然對其進(jìn)了加固處理,但是因為空預器在應用時(shí)被實(shí)際條件所限制,因此機組在使用了一年之后就出現了中心筒與隔板出現裂紋的現象。

經(jīng)改造后的回轉窯空預器的密封結構,其轉子采用扇形倉結構,密封系統則為徑向和軸承密封,這可以在根本上降低漏風(fēng)的出現,并且維持預熱器的最佳運轉。將空預器的電機功率進(jìn)行改進(jìn),由以往的7.5千瓦改為11千瓦,中心筒鋼板厚度等都進(jìn)行加固或是加強操作,以滿(mǎn)足回轉窯內各個(gè)鍋爐機組安全以及經(jīng)濟的運轉。

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